數控機床的不銹鋼絲桿副是徑向傳動(dòng)部件，長(cháng)期工作可能導致溫度升高。此外，數控機床其他部件的溫升將導致不銹鋼絲的徑向熱位移，這將直接降低數控機床刀具軸的位置精度。因此，應采取適當措施控制熱位移，確保機械輸送系統的位置精度，提高數控機床的尺寸精度。國內領(lǐng)先企業(yè)已成功開(kāi)發(fā)出風(fēng)冷不銹鋼高精度光軸梯形絲桿。結構設計的關(guān)鍵是采用兩種技術(shù)規范：空心冷卻管技術(shù)和通孔冷卻技術(shù)?？招睦鋮s管技術(shù)采取措施，在一端堵塞的螺釘中心打通埋入孔或通孔，然后將冷卻管插入堵塞孔中，并將冷卻管固定在空心孔中心。當螺釘旋轉時(shí)，冷卻液管固定在樞軸上，冷卻液從一端引入。冷卻液根據冷卻管進(jìn)入另一端附近的螺釘。冷卻水根據冷卻水軟管的孔和表面返回到冷卻水入口周?chē)囊欢?。冷卻水被回收并返回到冷卻水軟管入口以產(chǎn)生螺旋冷卻循環(huán)。通孔冷卻技術(shù)是將通孔沖向螺桿中心，直接由通孔冷卻液冷卻。使用時(shí)，通孔一端用管螺紋擰緊，通孔另一端為冷卻水入口。冷卻液根據頂部密封裝置進(jìn)入旋轉螺桿，然后通過(guò)螺桿內部的冷卻孔冷卻螺桿，根據梯形絲桿技術(shù)參數直徑的出口進(jìn)入冷卻水循環(huán)，然后返回冷卻水入口，產(chǎn)生螺桿冷卻循環(huán)。

不銹鋼線(xiàn)材副是數控機床的關(guān)鍵功能部件之一，其水平直接影響數控機床的性能。目前，國外不銹鋼線(xiàn)對的優(yōu)化設計和選擇工具比較成熟，技術(shù)手冊已經(jīng)制作、標準化、通用化，被企業(yè)和客戶(hù)廣泛使用。在研究不銹鋼螺桿的傾覆載荷時(shí)，根據彈性體的特點(diǎn)，創(chuàng )造性地給出了不銹鋼螺桿的受力模型——等效扭簧理論模型。該模型從本質(zhì)上證明了不銹鋼螺桿輔助輥載荷不均勻的結論，并表明輥載荷不均的主要原因是材料本身的彈性。